精密外圓磨床選用機(jī)電一體的結(jié)構(gòu)布局，選用作業(yè)區(qū)域仿護(hù)或全體仿護(hù)，保護(hù)便利契合人機(jī)工程要求。砂輪主軸系反轉(zhuǎn)精度高。它可挑選多種形式金剛石修整設(shè)備，結(jié)束數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償，裝備自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，結(jié)束磨削加工的全閉環(huán)操控。精密外圓磨床具有磨削進(jìn)程程序變換，工件質(zhì)量處理，機(jī)床情況監(jiān)控，缺陷自確診及失常報(bào)警等操控功用，菜單式界面輸入簡(jiǎn)練。

　　精密外圓磨床加工時(shí)外表會(huì)有螺旋線，首要原因是由砂輪的母線平直性差，有凹凸現(xiàn)象，使砂輪和工件外表是部分觸摸，磨削時(shí)就簡(jiǎn)單呈現(xiàn)螺旋線其發(fā)生原因有以下幾點(diǎn)：

　　1、機(jī)床作業(yè)臺(tái)縱向速度和工件旋轉(zhuǎn)線速度過(guò)高。

　　2、砂輪軸心線和機(jī)床作業(yè)臺(tái)導(dǎo)軌不平行。

　　3、機(jī)床作業(yè)臺(tái)導(dǎo)軌潤(rùn)滑油-壓力大，而且過(guò)多，致使作業(yè)臺(tái)漂浮。

　　4、砂輪修整后，邊沿為倒角。

　　5、修整砂輪時(shí)，冷卻不均與。

　　6、橫向進(jìn)給量過(guò)大。

　　7、砂輪修整較差。

　　8、尾架套筒與錐度合作較差。

　　精密外圓磨床選用機(jī)電一體的結(jié)構(gòu)布局，選用作業(yè)區(qū)域仿護(hù)或全體仿護(hù)，保護(hù)便利契合人機(jī)工程要求。砂輪主軸系反轉(zhuǎn)精度高。精密外圓磨床可挑選多種形式金剛石修整設(shè)備，結(jié)束數(shù)控修整，并自動(dòng)補(bǔ)償，裝備自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，結(jié)束磨削加工的全閉環(huán)操控。精密外圓磨床具有磨削進(jìn)程程序變換，工件質(zhì)量處理，機(jī)床情況監(jiān)控，缺陷自確診及失常報(bào)警等操控功用，菜單式界面輸入簡(jiǎn)練。

　　精密外圓磨床頭架的運(yùn)用與調(diào)整頭架由頭架箱和頭架底板組成，頭架箱可繞頭架底板上的軸反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。頭架撥盤(pán)經(jīng)過(guò)皮帶輪與變頻器可結(jié)束分段無(wú)及調(diào)速。頭架電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力，由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來(lái)調(diào)度。頭架撥盤(pán)上的多楔帶的預(yù)緊力由翻滾偏疼套來(lái)調(diào)度。精密外圓磨床翻滾偏疼套時(shí)要先松開(kāi)螺釘，偏疼套轉(zhuǎn)到恰當(dāng)方位后，再把緊定螺釘扳緊。