數(shù)控?zé)o心磨床是一種用于高精度磨削加工的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于軸類、管類、環(huán)類等零部件的加工。與傳統(tǒng)的有心磨床不同，它不需要通過中心孔或夾具來支撐工件，而是通過磨削輪、工件和支撐輪的配合，精確地進(jìn)行磨削。
一、工作原理
數(shù)控?zé)o心磨床的工作原理基于工件在磨削過程中不需要固定夾持，而是通過支撐輪、磨削輪和調(diào)節(jié)輪的配合，使工件在三者之間精確受力、穩(wěn)定運動，實現(xiàn)連續(xù)磨削。具體的工作過程如下：
1、工件與支撐輪的接觸：工件一端放置在支撐輪上，支撐輪通過轉(zhuǎn)動提供必要的支撐力。工件通過與支撐輪的接觸，沿著一定軌跡進(jìn)行移動。
2、磨削輪的作用：磨削輪是進(jìn)行實際磨削加工的工具，它通過高速旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行磨削。磨削輪與工件接觸的部分通過切削力產(chǎn)生微小的摩擦力，逐漸去除工件表面的材料，實現(xiàn)工件的尺寸加工和表面質(zhì)量改善。
3、調(diào)節(jié)輪的功能：調(diào)節(jié)輪用于調(diào)整工件與磨削輪的接觸角度和磨削深度。它通常是位于工件的另一端，通過調(diào)節(jié)其位置和角度來改變工件的運動軌跡，從而控制磨削過程的穩(wěn)定性與精度。
4、工件的穩(wěn)定移動：在磨削過程中，工件在支撐輪、調(diào)節(jié)輪和磨削輪的作用下穩(wěn)定移動。通過精密的控制，工件在磨削過程中不會產(chǎn)生偏移，確保了加工過程的高精度和高穩(wěn)定性。
二、基本構(gòu)成
數(shù)控?zé)o心磨床的基本構(gòu)成可以分為五大部分：機(jī)床主體、數(shù)控系統(tǒng)、主軸系統(tǒng)、磨削系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。每一部分都發(fā)揮著重要的作用，共同確保了磨床的高精度加工能力。
1、機(jī)床主體
機(jī)床主體是其基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，通常由鑄鐵、鋼等材料制成。主體提供了支撐力和穩(wěn)定性，保證了機(jī)床在工作時的剛性和抗振性。高剛性的主體結(jié)構(gòu)可以有效降低加工過程中振動和熱變形的影響，從而提高加工精度和表面質(zhì)量。
2、數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)是“大腦”，負(fù)責(zé)控制整個磨床的運動過程。數(shù)控系統(tǒng)通常由計算機(jī)、控制軟件和電氣控制部分組成。通過輸入設(shè)定的工藝參數(shù)（如磨削深度、進(jìn)給速度、工件轉(zhuǎn)速等），數(shù)控系統(tǒng)能夠精確控制各個運動部件的動作，并實現(xiàn)自動化加工。數(shù)控系統(tǒng)的引入大大提高了加工精度、生產(chǎn)效率以及工件的重復(fù)性。
3、主軸系統(tǒng)
主軸系統(tǒng)是關(guān)鍵部分，負(fù)責(zé)帶動磨削輪高速旋轉(zhuǎn)。主軸系統(tǒng)的設(shè)計要求具有高剛性、高精度和高穩(wěn)定性，以確保磨削過程中產(chǎn)生的切削力能夠平穩(wěn)傳遞，并減少不必要的振動。主軸系統(tǒng)通常配備有高精度的軸承，確保在高轉(zhuǎn)速下的平穩(wěn)運行。
4、磨削系統(tǒng)
磨削系統(tǒng)由磨削輪、支撐輪和調(diào)節(jié)輪組成，是核心部分。磨削輪是進(jìn)行實際磨削加工的工具，通常由硬質(zhì)合金、金剛石等高硬度材料制成，具有很強(qiáng)的切削能力。支撐輪則提供了工件支撐，確保工件在磨削過程中穩(wěn)定。調(diào)節(jié)輪則通過調(diào)整工件的位置和角度，控制磨削過程的穩(wěn)定性和精度。
數(shù)控?zé)o心磨床憑借其高精度、高效率和自動化程度，成為現(xiàn)代精密加工中重要的設(shè)備。通過其工作原理和高度集成的基本構(gòu)成，能夠滿足對精度和效率有高要求的生產(chǎn)任務(wù)，在多個行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。
